濱南採油廠新井達標率同比提升33.1%

數據顯示，上半年，勝利油田濱南採油廠共完鑽新井115口，新建產能12.8萬噸，投產新井41口，與2023年同期對比，單井產能增加17.8%，新井達標率提升33.1%。成績，得益於濱南採油廠持續深化“少井高產”，加大技術創新和管理優化的結果。

今年以來，濱南採油廠積極更新建產理念，堅持“多做研究少打井，要打就打高產井”理念，在進一步加大產能陣地認識的基礎上，強化效益優先，深化技術先導，優化工藝配套，實現了有規模、有速度、有效益的高質量產能建設。

強化效益優先

實現井位高質部署

沒有效益的井一口也不打。濱南採油廠以保障整體產能規模爲前提，強化效益優先，積極組織技術人員從構造、儲層、產能等方面，對已審批的井位進行重新論證，在源頭上杜絕低效井，實現井位高質部署。

目前，該廠年度暫緩井位26口，取消井位10口，減少高風險投資近2億元。其中，單6西爲單家寺油田老區新化項目，按照“整體調整，零散先行”的建產思路，先期實施的2口新井投產含水偏高，整體實施風險較大，已暫緩該項目運行。

針對產能缺口，他們充分發揮側鑽井百萬噸產能投資低、建井週期短的優勢，加大側鑽實施力度，完善注採井網，全面提升產能建設質量和效益。

針對林樊家油田林中9塊儲層單一，因套損、出砂等原因停產27口井，大修難度大、週期長、成本高的情況，他們將拔套側鑽、套內開窗作爲主要治理手段，目前審批井位8口，預計可恢復產能0.84萬噸。

深化技術先導

實現鑽井高質運行

爲實現新井大幅提產，濱南採油廠引進了鑽完井解堵增產酶作爲返排前的預處理液，有效解除鑽井泥漿對井眼周圍地層的污染。二季度以來，這個廠共試驗應用12井次，解堵效果明顯。目前已開井3口，單井日產油對比方案設計提升30%以上。

今年以來，濱南採油廠不斷加強合作力度，深入推廣應用可酸溶性加重材料、屏蔽暫堵技術等保護鑽井油層的先進技術，最大限度釋放油藏產能。同時，集聚多方優質技術資源，相互融合、統籌規劃運行，進一步進行鑽井提質提速。

針對濱37塊地下“井工廠”設計造斜點較淺、穩斜段偏長的情況，該廠組織鑽井公司和施工隊伍相關技術人員，對鑽頭選型、排量和泵壓等方面進行研判，引進了高質量等壁厚大扭矩螺桿、高效鑽頭等工具，降低施工難度。同時增加了複合鑽比例，鑽井週期較同類型提速37.9%，連續12次刷新中石化同類型鑽井週期最短紀錄。

優化工藝配套

實現單井高質投產

在王莊油田鄭366塊井網加密調整中，技術人員針對開發矛盾，從3號鑽井平臺入手，通過優化注汽量、縱向分層防砂改造，分別實施擠注降黏劑、配套氣體增能輔助措施，實現了從試驗、改進、升級、再提升、分區域再優化的五個輪次迭代提升，新井週期日產油水平由2023年投產初期的4.1噸上升至目前的8.3噸。

與此同時，濱南採油廠不斷更新觀念，成立“大幅度提高單井產能”項目組，優化各產能建設編制，深化油藏工程一體化結合，更有針對性實施投產工藝，提高產能建設水平。

在側鑽挖潛工作中，他們不斷強化工藝配套，最大限度釋放單井產能。例如，1968年投入開發的濱南油田濱3塊，雖整體進入特高含水開發期，但採出程度僅有26.4%，仍有較大開發潛力。技術人員通過油藏再認識，部署了濱35C11B井挖潛剩餘油。

因考慮到井區累採程度較高，存在鑽井污染問題，技術人員在投產工藝方面配套水力噴砂射孔和大排量酸洗反排措施，油井投產後日產油達18.7噸，爲老油田高質量開發奠定了基礎。（大衆新聞記者 顧鬆 通訊員 王豔輝 李曉文）