崇洋科技生產管理平臺 綠色智造

活動現場合照。圖／陳嫣蔚

全球正面臨制造過剩與受到本體經濟與國際間政治因素影響，導致市場消費疲弱產生供應鏈庫存消耗遲緩，而供應鏈爲減少庫存成本將以化整爲零的方式在短暫的時間內備足所需的庫存量，因此「急單」與「少量多樣」則成爲全球製造業現階段與未來主要接單模式。

而隨着世界各國持續推進降低碳排目標時程的政策，「碳排量」監控亦成爲當今工廠管理不可或缺的議題，全球金屬加工製造業面對「急單」與「少量多樣」和監控制造過程「碳排量」的生產需求，許多廠商在既有的數位化系統和自動化的單機、彈性製造單元及生產線基礎上，透過機聯網技術和導入「即時智慧綠色生產管理平臺」使企業經營者與工廠各階層管理者能夠隨時隨地掌握從購置原材料到出貨所需的生產狀況。

其中包括設備狀態、作業員在線情況、生產產品、工單執行進度、生產良率及各製程碳排量等，並快速反應動態調整製造資源（人、機、料、法、環），提升生產效率與維持製造品質一致性滿足訂單交期。

崇洋科技於8月的2024年臺北國際自動化工業展期間，舉辦「綠金產業閃耀加值計劃只綠色轉型成果分享會」，該場活動由經濟部產業發展署指導、工業技術研究院主辦，崇洋科技有限公司承辦，提供「優質平價即時智動化綠色製造單元」的示範產線，作爲金屬加工產業在智慧化、自動化、數位化與綠色製造的升級轉型案例，會中邀請已成功導入「即時智慧綠色生產管理平臺」的金屬加工業者及其他產業業者，如「一鳴精密」與「鋒泉螺釘」共同分享數位轉型的經驗與成果。

同時亦邀請工業技術研究院湯寶珍副組長、精密機械發展中心姚克昌處長、勤益科大李逢嘉副教授與彰藝科技黃建瑋協理分享協助金屬加工業者推動產學合作、精實管理與數位系統導入的具體策略與作法。

此示範案例，符合臺灣與全球現階段汽車、機車、自行車、手工具、航空、3C產品、各種機械的零組件與模具等金屬加工製造業所需的彈性製造單元。

「優質平價即時智動化綠色製造單元」的功能整合共分爲5大類：1、工業物聯網（IIOT）：即時生產稼動可視化管理系統、進階生產稼動提升管理系統、生產稼動績效管理系統（OEE）。2、製造執行系統（MES）：製程管理模組、雲端監視系統、供應鏈管理平臺。3、先進規劃排程系統（APS）：自動/半自動排程模式、可滾動調整生產計劃、模擬訂單排程交期、排程可視化。4、智慧自動化製造單元：AOI自動化檢測、自動化上下料。5、單機智能監控系統：設備稼動監視模組、設備溫度異警監視模組、設備能耗監視模組。

活動同時，亦邀請已成功導入「即時智慧綠色生產管理平臺」的金屬加工業者，包括：自行車零組件加工業者「明淨科技」、汽車零配件加工業者「富譯工業」、航太零組件加工業者「巨慶實業」、綠轉資源整合業者「雷喜達科技」，與不鏽鋼金屬接頭加工業者「奇賓機械」、自動化設備業者「正代機械」、AOI檢測與自動化整合業者「米洛創意」進行聯合展出。