紡織所 辦製程節能技術分享會

紡織綜合所以「假撚與空氣包覆工序整並之新制程技術」，使複合紗線製程之單位重量能耗比傳統制程能耗基線減少約20％。圖／紡織綜合所提供

紡織產業綜合所執行經濟部能源局111年度「紡織製程節能技術開發計劃」，於9月15日經濟部工業局大園工業區服務中心，舉辦「紡織製程節能技術推廣分享會」。

針對紗線與染整製程節能技術以及數位化碳流管理等三大議題進行分享，邀請思納捷公司副總馮明惠分享「淨零競逐下節能與數位化碳流管理系統實務與紡織應用案例」，提供國內紡織在節能低碳與能源管理之解決方案，達到碳流管理之目標。

在紗線製程節能，開發「假撚與空氣包覆工序整並之新制程技術」，以減少製程銜接過程中所產生的包裝、運輸、倉儲與重新升絲等能耗，並同時建立數位化管理能源系統，使複合紗線製程之單位重量能耗比傳統制程能耗基線減少約20％。

除外，建構「假撚紗品質自動檢測分級」，建立品質分級模型（依據CNS 3678）以及透過AI人工智慧，建構異常偵測決策模型，能即時檢出異常並排除，如此可提高加工紗線品質A級率與降低製程能耗2％。

在染整製程節能，開發「智慧染色即時偵控」與「定型熟成製程調控」等二項技術；前項建構染着率與循環時間的決策模組，預估能減少染色單位織物能耗至少80kWh／噸，後項透過數位化製程資訊讓業者可即時讀取製程資訊，能使定型單位能耗減少約160kWh／噸。

紡織所在經濟部能源局的支持下，將持續開發紡織製程節能技術以及在數位化碳流管理，運用AIoT（AI+IoT）蒐集、統計及判讀能源消耗、碳排放等巨量數據，以減少紡織製程所耗用電能與熱能，使臺灣紡織產業可符合淨零碳排目標，並在未來永續發展的賽局中，打造臺灣永續競爭力，開創紡織產業新價值。（經濟部能源局廣告）