新質生產力一線觀察|海瀾之家：數字科技“織”出智慧服飾

新華社南京6月5日電　題：海瀾之家：數字科技“織”出智慧服飾　　新華社記者何磊靜　　在3D智能量體系統停留幾秒，各項身材數據即時反饋後端，1小時後便可取走量身定製的西服；每片面料附着編碼，掃碼即能實時光影裁剪，裁剪速度達每秒2米，效率提升3.75倍；環境模擬實驗室裡，各類服裝經歷高溫、不同級別風力和降雨模擬的層層考驗……　　紡織服裝行業被認爲是勞動密集型產業之一，傳統服裝企業如何加快培育新質生產力？　　記者走進位於江蘇無錫的海瀾之家集團股份有限公司生產車間，只見自動備料、光影裁剪、混流縫製、整燙包裝等數字化技術讓人目不暇接。　　海瀾集團董事長周立宸介紹，海瀾之家自2021年起通過數智化改造構建智慧生產系統，包括個性化服裝智慧生態體系“海瀾致+”、智能製造生產平臺“海瀾雲服智慧工廠”、前沿智慧大腦“雲服實驗室”等，形成服裝“量身智造”的閉環。　　其中，“海瀾致+”可將電商平臺前端個性化定製數據轉化爲後端生產數據，結合智慧工廠形成定製化服務，同時以數字服裝主體開設虛擬購物平臺，將線上社交與數字化產品深度融合。　　“海瀾雲服智慧工廠”則集“數據庫、數字雲、製造雲”於一體，藉助5G、人工智能等實現批量化柔性生產，效率成倍提升。　　“以前電商平臺定製西服的生產週期爲21天，數智化改造後現在只要4天，加上3天物流時間，共計7天即可到貨。”周立宸說。　　在工信部公示的2023年新一代信息技術與製造業融合發展示範名單中，海瀾之家申報的“服裝行業數字化供應鏈協同運營能力”在列，其通過原材料採購、生產製造、物流配送等全流程數字化監控和智能化管理，實現供應鏈快速響應、高效協同。　　記者在海瀾之家智慧物流園看到，物流配送的分揀環節已實現全自動化，現場7個智能高位庫能滿足約4000萬件的存貨量，較改造前提高7倍。掃描貨品到完成出貨僅需約30秒，倉儲物流週轉效率大幅提升。　　在對生產線進行數智化升級的同時，海瀾之家加大服裝產品的創新研發力度。數據顯示，2021年至2023年海瀾之家研發費用分別爲1.24億元、1.94億元及2億元，呈持續增長趨勢，集團及子公司目前擁有有效專利總數超430項。　　在海瀾之家的“雲服實驗室”，一件男裝的尺碼可多達12種，這得益於企業充分運用服裝設計、裁剪專利等，力求滿足不同地域消費者的多元化身材需求。同時，推出可智能調控溫度的T恤、石墨烯塗層蓄熱的羽絨服等富有科技感的單品，得到消費者追捧。　　從出土文物溯源“國風”服裝馬面裙的形制流變、體系化歸納分類198種中國傳統色彩、製成“華彩·國色”色卡第一版……這些是清華海瀾中國傳統服飾與色彩研究中心近期發佈的研究成果。　　近年來，海瀾之家與清華大學、東華大學、中國紡織科學研究院等積極開展產學研合作，一方面將高新技術運用於傳統民族服飾，另一方面充分汲取優秀傳統文化內涵，推陳出新賦予現代服裝文化生命力。　　新質生產力的底色是綠色。　　從服裝原材料、工藝、設計、生產到回收再利用，海瀾之家開展綠色環保實施過程管控，降低產品碳排放。比如推出的“紙型紗T恤”，融合造紙工藝，運用環保製漿技術，規避傳統染織過程的繁複處理，對環境更友好。　　在零售環節，加快數字化建設正成爲越來越多服裝企業拓展市場、提升品牌影響力的選擇。　　在海瀾之家全國超6000家的零售門店內，工作人員只需手持射頻識別讀寫器，在幾米外一次性讀取貨架上數百件服裝的信息，通過無線電波與讀寫器通信，產品的各類數據能得到即時存儲和處理，數秒內就可完成貨品清點。　　爲管理好供應端與銷售端，海瀾之家通過搭建射頻識別技術相關係統，在數字芯片中嵌入服裝品號、色號、規格、數量等各類信息，對每件服裝實時監控，收集詳實數據，實現設計生產、倉儲物流與門店銷售的無縫銜接和全流程管控，提升零售門店的運營效率和服務水平。　　“依託創新驅動和數智化轉型，一個滿足多元需求、品牌矩陣良性增長、供應鏈與渠道資源共享的產業生態已經形成。”周立宸說，未來海瀾之家將通過持續的科技創新和產品升級，爲企業發展提供更多新動能。（完）