高科技繩索“上天入海”有絕活

走進位於江蘇徐州市沛縣龍固鎮高端裝備製造園的徐州恆輝編織機械有限公司生產車間，一臺10米高的大型多功能纜繩編織機裝備正進行出廠檢驗，即將交付客戶。

“這臺纜繩編織機設置了96個編織錠，總重150噸，佔地面積950平方米，編織的產品可廣泛用於海上石油平臺的繫泊工作。”恆輝編織總經理韓金輝說，企業研發的編織裝備最大可織造直徑430毫米，長度超過2000米且無接頭，額定載荷2800噸的重型繩索，處於全球領先地位。

恆輝編織從爲電線企業做配套的鄉鎮企業起家，發展到如今生產海洋工程、醫療器械等特種繩索裝備的行業頭部企業，30多年來始終聚焦編織裝備的研發創新，開展技術突破，推動創新鏈與產業鏈融合發展，不斷搶佔行業制高點。

2024年，恆輝編織成功入選第八批國家級製造業單項冠軍企業名單。目前，公司已獲得國家專利151項，獲得國家科學技術進步獎二等獎，先後獲評國家級高新技術企業、國家級專精特新“小巨人”企業。

把握機遇

在龍固鎮高端裝備製造園裡，恆輝編織6個廠區的白色現代化廠房顯得格外壯觀。

韓金輝告訴記者：“自成立以來，企業始終心無旁騖聚焦主業，在編織裝備細分領域實現快速發展，產品銷量連續多年穩居編織機械行業前列。”

改革開放初期，國內市場上的電線絕緣層主要是線編棉織物，生產電線須配套編織機設備，恆輝編織董事長韓百峰意識到，隨着電線電纜普及使用，編織機裝備生產將是潛在市場。“1986年，我們還是一家爲徐州紅旗機械廠提供編織機配套部件的小作坊，雖然資金、人才都很匱乏，但我們看好編織機制造行業。”韓百峰說，直到1998年，終於創立了徐州恆輝編織機械有限公司。

“公司成立之初研發的裝備只能生產編織帶、鬆緊繩一類的中低端產品，但公司堅持將每年大部分經營利潤投入研發，逐漸推動企業發展。”韓百峰告訴記者，公司一直把市場作爲發展導向，把科技創新作爲發展動力，堅持走產學研用的創新之路，練就了企業的“編繩”絕活。

韓金輝告訴記者：“公司不僅與多所高校長期開展合作，從2014年開始，還累計投資5000多萬元，對生產線進行智能化改造。改造後，裝備交付率提升25%以上。”

“公司開展科技創新從來不是閉門造車，而是聚焦行業趨勢，緊跟前沿技術，與社會發展和市場需求同頻共振。”韓金輝介紹，在深耕編織機械行業的基礎上，公司開始延伸產業鏈條，小到鞋帶、漁網的編織，大到電線電纜、海洋工程、醫療器械的編織，恆輝編織生產的設備不斷應用於更多特種場景。

尋求突破

在恆輝編織技術副總經理陳兵的辦公室，一支北京冬奧會“飛揚”火炬引起了記者的注意。

“這支如絲帶般飄舞的火炬，是使用複合材料預成型體編織裝備與技術的三維立體編織機編織而成的，採用200多錠碳纖維，從經向、緯向、法向3個維度進行編織，最終形成了火炬的造型。”陳兵介紹，生產一支“飛揚”火炬，首先要通過三維編織工藝織出其柔軟的“骨架”，再向裡面注入特殊樹脂，固化成型後才能成爲堅實的外殼。但2013年時，因爲國內複合材料編織設備與技術落後，高性能特種編織物的精確成型技術與裝備由國外公司掌握，無法生產。當時，恆輝編織便聯合國內某大學共同研發此項目，終於在4年後成功研發出三維立體自動編織裝備，相關技術參數達到國際先進水平。

技術創新的背後，是企業和科研院所研發團隊經歷1000多個日夜，從理論推導到試驗驗證再到生產實踐，提出了特種編織物數字化設計與精確成型理論，發明了無接頭釦環繩纜、多層複合繩纜、特種管類編織物等多類型特種編織物自動編織技術，研製了五大類特種編織機成套裝備，實現了成型工藝參數精確調控、產品精確成型和高性能化。

“公司研究的‘高性能特種編織物編織技術與裝備’與‘特種編織技術與裝備’項目，分別獲得國家科技進步獎二等獎和江蘇省重大科技成果轉化專項資金支持。”陳兵告訴記者，公司的技術創新成果有力推動了我國編織裝備的發展與升級。

延伸產品

不久前，在珠江口盆地的流花油田，亞洲首艘圓筒型浮式生產儲卸油裝置“海葵一號”完成海上安裝。這個總重量3.7萬噸的平臺，漂浮在平均水深300多米、颱風肆虐的深海區域，它是如何安穩“紮根”的？

“‘海葵一號’穩如磐石的關鍵在於吸力錨中的聚酯纜繩。這根纜繩就是由我們生產的編織設備編織而成的。”韓金輝告訴記者，纜繩像“拴馬樁”一樣將平臺牢牢固定在海面上，可以抵禦百年一遇的惡劣海況，實現連續在海上運行15年不回塢，這根聚酯纜繩由幾十萬根纖維組成一根整繩，總長1300米，重量達80噸，直徑274毫米，破斷力達2306噸。

除了“海葵一號”固定纜繩外，在黃海海域和南海油田，恆輝編織裝備生產的重型吊索和深海繫泊聚酯纜繩，將重達3000噸的生產儲油船預裝模塊吊裝完成，使深海鑽探平臺穩如泰山。

不僅有這些“上天下海”的繩索，恆輝編織還在醫療領域發揮着重要作用。在恆輝編織的另一間廠房，記者看到一臺2.4米高的醫療器械編織機上，144個紡錘正飛速運轉。紡錘上，若干根直徑僅有0.035毫米，相當於人的頭髮絲直徑四分之一的鎳鈦絲，按照設定好的程序擺動纏繞，最終編織成醫療支架、封堵器等精密醫療產品。

“像血管支架這樣的精密醫療產品，過去只能依賴進口，動輒上萬元的價格，讓很多患者望而卻步。公司研發出的精密醫療產品，可造福更多患者。”韓金輝介紹，近年來，恆輝編織在醫用一次性抽吸導管、造影導管、血流導向密網支架，以及心內顱內介入、神經介入、運動醫學、骨科等領域編織設備上加大研發投入，陸續推出了多個精密醫療生產裝備。

來到恆輝編織六廠區，記者看到，一款新型高分子無結網正在做量產前的最後準備。“在我國海洋經濟中，遠洋漁業、遠洋網箱養殖一直存在技術短板，我們正在研發3股、4股無結網產品，成功後將應用於海洋工程、遠洋漁業等領域。”韓金輝告訴記者，公司生產的無結網質地輕、韌性強，在水中的拖動阻力比有結網小，漁船在拖網時可降低能耗，產品投產後將改變我國漁業編織產品依賴進口的局面。

恆輝編織生產的編織機械有18個系列，涵蓋上千個品種，從服裝、家紡、五金、通信到船舶、航空航天、工程機械、石油化工，再到醫療器械、複合材料預成型體編織，恆輝編織“編”出了一個多元化的產品體系。韓金輝說：“企業將繼續堅持自主創新不動搖，以創新引領技術升級，實現從跟跑到並跑直至領跑的跨越。” （經濟日報記者 蔣 波）