鏡面材質檢測困難 元得有解

元得非接觸式平面度檢測儀器－Reflect Control，主打輕量、快速、精準以及高自由度，打破傳統精密儀器的繁瑣流程。圖／元得提供

除了自動化設備與機臺，元得電子也是精密非接觸檢測平面度領域的翹楚。針對品質第一的精密電子產品崛起，以及疫情嚴峻下的消費性電子產品商機，如何在快狠準的前提下維持產品良率，減少售後成本，在這樣的趨勢下就顯得格外重要。

何爲平面度？一個產品的表面再細微的觀察下，可能因爲加工精度不同或是研磨、鍍層等表面處理過程不理想，導致表面出現不平整的問題，這樣的問題可大可小，輕者不易察覺，重者影響外觀甚至使其功能大打折扣（像是lens、手機熒幕、晶片等等），而平面度在工業領域無所不在，重要性非同小可，直接關係到產品精密等級。平面度愈高，組合密度與疊加公差值愈小，魔鬼總是藏在細節。

元得電子因應衆多檢測需求，推出了業界第一款特別針對光亮面材的檢測儀器－Reflect Control（以下簡稱RC），其特性是反光面愈強則精度愈高，一舉解決鏡面材質檢測的困難議題。同時，RC的Z軸精度可達到10奈米等級，且其檢測原理有獨家專利保護，在高精度的情況下更搭載了高強度運算技術，檢測時間將大幅縮減。

產線上單次檢測時間＜2sec（可一次多個產品，且不論檢測表面範圍，檢測時間不變），若需額外產生2D或是3D圖像，則需要更多檢測時間（2D約＜5秒，3D約＜10秒），而且Z軸重複性＜0.0001mm，XY軸重複性＜0.004mm，在反覆測試過程中確保數據的可靠度。除此之外，RC是業界唯一能分辨出表面附着是否爲灰塵的3D檢測儀器，不只具備了平面度檢測，同時也具備瑕疵品排除的多元功能。

易於安裝、校正簡便同時對於檢測環境要求相對寬鬆，一個簡單的平臺即可原地實現高精度檢測，一機抵多機的功能設計，超強大的運算與3D成像技術，對於前端產品驗證，或是後端產品品質管控，都是相當得力的助手。