製鞋全智能生產線，深慧視以機器視覺爲核心助力智能製造產業升級

深慧視是聯想集團旗下智能製造板塊的領軍企業，國家高新技術企業，致力於以機器視覺核心技術支持中國製造從在機械化自動化到智能化產業升級。深慧視歷經三年的研發努力和兩代產品驗證，成功推出全智能製鞋產線，該智能線採用深慧視自主研發的高精度3D工業相機和3D視覺引導機器人工作軌跡算法，成功解決了製鞋行業由於鞋型變化引起的無法統一自動化生產的難題。在相同產能前提下，一條智能線相比傳統人工線可以節省30名人工，從而減輕了製鞋企業投入智能線的壓力。

中國是全球最大的鞋業製造基地，同時又是全球第一大鞋類產品消費市場，2019年中國鞋類產量爲135億雙左右，約佔全球產量的56%。但隨着中國製鞋行業衆多要素特別是人力成本的不斷上升，國際貿易環境日趨複雜多變，製鞋產業開始向東南亞等地快速轉移，我國鞋業面臨的國際競爭不斷加劇，產量佔世界的份額已經連續數年呈下降趨勢。

深慧視智能製鞋生產線配備4部深慧視3D工業相機和6臺工業機器人，實現成型鞋15個工位的智能化和自動化，其中主要包括： 智能劃線，鞋面自動加硫，鞋面智能噴處理劑、智能點膠，鞋底智能噴處理劑、智能點膠，自動壓底和自動拔楦等。產線配置3D智能視覺軌跡生成工作站，用深慧視3D相機拍攝鞋面和鞋底高精度3D點雲圖，自動生成機器人引導軌跡，杜絕人工測量誤差，工作站離線30秒、在線5秒即可生成軌跡。產線創新性的將大底與鞋面同線處理，在降低控制系統複雜度的同時還 降低了設備總體投資，整線設計產能150雙鞋/小時，可7X24小時生產，日產3600雙鞋，可根據生產節拍要求自由配置增加工作站；整線僅需10名人工，相比傳統制鞋產線減少人工30人，顯著降低人力成本。良品率99%，相比於傳統制鞋產線平均85%的良品率有大幅提升。

深慧視智能製鞋生產線支持5G工業互聯網技術，可擴展多線管理，實現從智能產線到智能車間到分佈式智能工廠的整體智能製造佈局。

製鞋行業作爲傳統的勞動密集型產業，爲了適應新時代的發展，必須與智能製造、物聯網、人工智能、5G等爲代表的第四次工業革命浪潮結合，我們相信，，深慧視智能製鞋生產線的發佈會幫助中國製鞋產業由”製造"向"智能化"邁進，實現產業升級。