皓茂手持雷射焊接 提升產業競爭力
自1960年科學家梅曼梅宣佈人類有史以來第一束雷射至今，今年剛好屆滿一甲子，雷射在產業上的應用經過這幾十年來的發展，技術也愈來愈成熟。雷射應用在焊接加工上，因爲具有高效環保、加工精度高等優點，在大企業的生產線上已非常普遍，但許多中小企業因設備昂貴、建置成本高，很難跨進雷射焊接領域。所幸，皓茂雷射以平民化價格與優異品質策略，推出「第三代振鏡式手持雷射焊接」，取代傳統焊接，讓龐大的傳統產業大幅提升競爭力。
爲了讓更多人瞭解手持雷射焊接的優點，體驗新世代的焊接技術與進步，皓茂特別在今年成立「雷射焊接服務車」，在全臺跑透透，測試手持雷射焊接。皓茂雷射總經理鄭凱嶺說，以往「鋁」、「銅」等材質，或是「1mm以下薄板」焊接，都需要經驗豐富的技術人員來操作，但是因爲少子化影響，臺灣產業已出現人才慌。與其整天期待能聘請到焊接高手，倒不如趕緊導入雷射焊接系統，人員快速上手，只要經過短時間訓練，導入經驗參數，人人都可以是「焊接高手」，不但可以解決缺工問題，更可以讓生產線更有效率，讓自己更有競爭力。
皓茂目前推出的「第三代振鏡式手持雷射焊接」具有相當多特點，鄭凱嶺說，現在推出的手持雷射焊接功能強大，像是光班位子及大小一定要能調整，因爲焊接的板厚不一致，所以必須要有光斑位子調整功能，否則很難掌控焊道中心位子。
而且很多鈑金都有公差問題，焊道的焊縫導致於雷射光斑太小無法焊接，所以必須要有光斑大小改變功能。除此之外，也要有脈衝與連續焊接及自動填料功能。當我們要滿焊或是點焊，可以選擇脈衝或連續焊接，速度才能大幅提升，如果遇到焊縫較大的材質，自動填料則是可以讓速率更好。
皓茂推出手持雷射焊接，又再一次顛覆焊接代工市場，鄭凱嶺說，搭配1,000w～1,500w特製雷射源，可「焊透」2.0mm的鋁件，如果需要焊接不鏽鋼（或其他材質），不管材料多厚，只要掌握適當的速度、正確的功率大小、輔助氣體出氣時間、氣體純度，都能焊出美麗的焊道，而這隻需要短時間的訓練就能簡易上手操作，工廠不用再委外代工等待，這將改變這個世代的製程，產業界也將因此創造更多商機。